亞克力發光字制作工程:
  一、 材料：  1、亞克力字面板 2、亞克力字邊條   3、支撐塊（5mm透明亞克力）   4、瞬間502膠水 5、透明建筑結構膠及膠槍  6、建筑防水密封膏及膠槍    7、厚4mmPVC底板    8、LED發光模組   9、護套電源線。   二、 工具：  1、亞克力字彎角器（亞克力字烙鐵）   2、亞克力字彎弧器  3、勾刀  4、壁紙刀  5、剪刀   6、汽車貼膜用熱風槍  7、手電鉆（夾5mm山形鉆頭）
   三、流程  1、準備亞克力發光字面板。60CM以下的字，或發光字字體筆畫較細的一般用足2.5mm以下亞克力板，60CM—100CM的字，或字體筆畫較粗的，一般用足3mm的亞克力板就可以。  2、準備支撐塊（5mm透明亞克力板，寬5mm長10mm）一般用激光切割機切割，也可用機械雕刻機開出5mm寬的條，用鉗子掰著用。  3、準備亞克力發光字邊條，用雕刻軟件（文泰V8、TYPE3等）計算發光字邊條長度數量，或按經驗算法大約計算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米邊條。用機械雕刻機按順序（切割時板子不容易錯位）切割出需要的邊條規格。80厘米以下的字，一般選用足2mm的亞克力板做邊條就可以滿足字殼所需強度，80厘米以上的字，邊條厚度可選2.5-3mm亞克力板。 提示：過厚的邊條只會增加工料成本和字殼過重。
  四、彎字  按面板筆畫結構，找出邊條起點、接點位置，先里后外，用502膠水（也有叫3秒膠水的）將邊條垂直固定在面板上，用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫角度熱彎折角，或用彎弧器將亞克力邊條按面板筆畫弧度熱彎折弧，再用膠水固定，如遇較大弧度也可用熱風槍軟化邊條,。邊條可用勾刀切斷，用折角器加熱軟化后可用剪刀、壁紙刀切斷。
  五、打透明結構膠  因502膠水在字殼受熱、受冷時偶爾出現開裂，所以需要打透明結構膠。將做好的字殼內部清理干凈，在邊條與面板接角處打透明結構膠，膠要打勻、打細，過多的膠層會降低粘接強度，還會遮光。如沒有透明結構膠，用酸性透明玻璃膠代替時，須等膠層固化后再裝底板，玻璃膠在固化時釋放的酸性氣體會腐蝕LED發光模組的線路板。
  六、粘支撐塊      如將底板裝在字殼內，需要在字殼內側距邊條邊緣6mm（pvc底板厚度加2mm，就是底板裝入字殼后要比邊條低1.5mm左右，便于打密封膠）左右粘上支撐塊，將502膠水滴在玻璃板上，取支撐塊沾膠水粘在邊條內側。 
  七、切割底板   將做好的字殼扣在4mm厚PVC板上，按字殼畫出輪廓，如底板裝在字殼里面，則按輪廓縮進2-3mm（根據邊條厚度）用壁紙刀切割；如底板裝在字殼外面，則按畫好的輪廓，先把輪廓中間的筆畫間隙用壁紙刀切掉，裝上LED發光模組后，扣上字殼，沿字殼輪廓用502膠水固定（無需其他膠輔助，亞克力板與PVC板用502粘接是很牢固的），再用壁紙刀沿字殼輪廓切割底板。
  八、裝LED發光模組  將帶有雙面膠的LED發光模組均勻排列，粘在底板上，按正負極接好電源線，從電源線接出的每串模組不要超過40個（多了會導致線路板過載或有光衰，），將模組間連線壓下，用502膠水固定，加12V電源測試全部都亮，用建筑密防水封膠在模組兩側打膠2-3cm長度，防止發光字在陽光暴曬時，因字殼內部溫度過高導致的LED發光模組的雙面膠脫落。
  九、底板與字殼的組裝  將字殼內部灰塵雜質清理干凈，把裝好燈的底板扣入字殼，用502膠水縫隙較小處固定，再沿邊條與底板連接處打建筑防水密封膠。  提示：此處不能用酸性玻璃膠替代建筑防水密封膠，玻璃膠只對亞克力有粘結作用，不粘PVC板。